(1)卡盘夹具：

　　三爪卡盘：是三爪卡盘，是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围快，装夹速度，但是，定心的精度存在在误差，不适同轴度要求高的工件。

　　(2)液压动力卡盘

　　动作灵敏、装夹迅速、方便，能实现较大压紧力，有些生产率和减轻劳动强。但夹在范围变化小时，尺寸变化时需重新调整卡爪位置。数控车床通常使用液压自定心卡盘，这个项目可能适用于批量加工。

　　(3)可调卡爪式卡盘

　　比其他类型的卡盘需要更多的时间，而且是更多的。因此。对于提高生产率来说，在车床上很少使用这种卡盘。可调卡爪式四爪卡盘一般用于定位、夹紧不同心或结构对称的零件表面。用四爪卡盘，花盘，角铁、角铁等装夹不规则偏重工件，必须加加重重。

　　(4)动力卡盘

　　为了提高数控车床的生产效率，如果实现高速，甚至超过了超高的切削。现在数控车床已经达到100000r/min。对于这样高的转速，一般的卡盘已经不适用，如果必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。

　　轴类零件中心孔，定心装夹：

　　(1)中心孔

　　轴类零件的常用定位基准，工件装在主轴顶尖和尾座顶尖之间，车床两顶尖轴线如不重合(前后方向)，车削的工具将成为圆锥体。因此，要横向调节车床的尾部，使两顶尖轴线重合。

　　(2) 自动夹紧拨动卡盘

　　在数控车床上加工轴类零件时，毛坯装在主轴顶尖和尾座顶顶之间，工作的主轴上的拨动卡盘或拨齿顶尖带动旋转。这类夹具在粗车时可传递足够大的转矩，以适应主轴的切削。

　　(3)拨齿顶尖

　　拨齿顶尖。这个壳体可以通过标准变径套或直接与车床主轴孔联结，壳体内装有用于坯件定心的顶尖，拨齿套通过螺钉和壳体联结，退环可防止螺钉松动。数控车床通常采用此夹具加工φ10～± ± ±直径直径直径直径直径直径。

　　(4)复合卡盘和一顶

　　复合卡盘不仅可适用在两顶尖的工件，还有一夹一顶安装工具。