一、大批量零件加工精密度差，一般是因为安裝调整时，各轴中间的走刀动态性依据偏差没调好，cnc精密的机器设备生产加工，或因为应用损坏后，数控车床各轴传动齿轮拥有转变。可历经再次调整及改动间隙赔偿量来处理。

当动态性跟踪误差过大而警报时，可查验：伺服电机转速比是不是过高。位置检验元器件是不是优良。位置意见反馈电缆线连接器是不是触碰优良。相对的模拟量输入輸出锁存器、增益电阻器是不是优良。相对的伺服驱动器设备是不是一切正常。

二、数控车床健身运动时超调造成加工精度不太好，可能是加、减速时间过短，可适度增加速率转变時间。也可能是伺服电机与滚珠丝杠中间的联接松脱或刚度很差，可适度减少位置环的增益。

三、两轴连动时的同心度偏差

（1）圆的径向形变

这类形变可能是机械设备未调整好导致的。轴的精度等级不太好，或者滚珠丝杠间隙赔偿不善，CNC精密机械加工，会造成 过象限时造成同心度偏差。

（2）斜椭圆形偏差

这时候应最先查验各轴的位置误差值。cnc精密的机器设备生产加工假如误差过大，可调整位置环增益来清除。随后查验旋转变压器或感应同步器的接口板是不是调好，再查验齿轮传动副间隙是不是很大，间隙赔偿是不是适合。

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